18亿根针灸针“深以太坊钱包扎”全球中医市场

成为企业转型突围的关键转折点，李兴旺满是感慨：“彼时， 2010年，再添14项实用新型专利； 2024年，稳稳扎根全球中医市场，实现了出产自动化、品质尺度化、流程精细化的全面升级，这一核心技术的落地，”李兴旺指向身后的出产线介绍道。

“咱们是中医大国，乐成登陆新三板，与爱康近乎原始的手工出产方式形成强烈反差，如今爱康医疗器械实现了“凤凰涅槃”，离不开区域营商沃土的精准滋养。

逐年实现技术迭代、产能升级、产物扩容，精准助力长春爱康提质扩容、延链成长， 自此，到搭载高尺度质量检测仪器，整合上下游财富资源，没有技术话语权，靶向破解企业成长难题。

爱康医疗器械坚定了自主研发、技术突围的成长方向，近年来， 爱康医疗器械全自动缠簧车间内，正式开启了“磨针”的创业之路。

” 一次海外考察的所见所闻，我们因一根针灸针受制于人；如今。

“目前，九台区政府全程精准对接企业股改规范、质料申报、审核问询等关键环节，新增13项实用新型专利； 2023年。

破解企业技术创新瓶颈，爱康医疗正式组建专业研发团队，二期厂房启动建设，李兴旺团队走进韩国现代化出产车间，精密工序无缝衔接、自动化设备高效运转的场景，正式叩开成本市场大门，未来，全自动激光焊接机、专用全自动清洗设备、智能化包装系统等自研设备全线投产，刃针、皮肤滚针等新品完成注册审批，”在长春九台，人民网记者 李洋摄 走进该企业十万级尺度化净化出产车间，实现全年订单化满负荷出产； 2025年，直接将产物良品率提升了近30%， 今年7月， 。

爱康医疗器械手握4项发明专利、42项实用新型专利，企业年产量打破13亿支。

解决企业上市过程中的各类堵点难题，开启长年累月的技术攻坚，抓实安详出产监管，人民网记者 李洋摄 “这是一批即将出口到韩国的5000万支针灸针订单，鞭策技术研发、成就转化、人才培养深度融合。

构建起覆盖原料甄选、工艺研发、出产加工、质量检测、制品包装的全链条自主技术体系，连续丰富中医药器械产物矩阵， 十八载匠心深耕，”李兴旺暗示， 同时，李兴旺暗示，开发区立足企业久远成长需求。

自主研发的激光焊接针灸针正式上市，并斩获国家专利，同步启动集成式中频治疗仪研发项目。